全自动排渣过滤器

一、LJQD-JT全自动排渣过滤器的特征和优势:
1、 自动清洗,自动排渣,无需抛弃耗材(如:滤袋、滤芯)。
2、 自动机械操作,减少人工成本。
3、 全气动推动,无需电源,安全可靠,经济。
4、 全自动控制需 220V 50Hz 电源
5、 多种规格流量的选择,和多管式组合,适应更多使用场合。
6、 主要应用于高粘度、高腐蚀性液体,粘度最大达 1000000cp。

二、LJQD-JT全自动排渣过滤器工作原理: 
未过滤流体从上到下,由滤芯内表面到
外表面流出,滤渣被截留在过滤网上。当
滤芯需要清洗时(取决于时间、不同的压
力或人工操作),清洗圆盘在滤网内表面上下
移动,将过滤残渣从滤网表面清除。
清洗圆盘由上向下移动,在下行过程 中,清洗圆盘刮洗滤芯表面的残渣,系统 工艺流体(带压滤液)将残渣通过清洗圆 盘驱至集渣室。然后清洗圆盘回到过滤上方,再次清洗 滤芯并将残渣驱至集渣室,滤渣在集渣室 浓密后很容易被快速彻底清除。清洗过程不影响液体过滤的进行,从而 保证工艺的高效并极大的减少了高价值产 品的过滤损失。
 三、XHQD-JT全自动排渣过滤器结构:

XHQD-JT全自动排渣过滤器结构图

 四、LJQD-JT全自动排渣过滤器操作和维护使用说明:
1、设备控制: 
采用全自动控制无需人员监控。可调压差设定或时间设定触发汽缸做连续上下往返运动。完成清洗工作,汽缸往返运动速度周期从 0-6 次/每分钟可调,气动排污阀可按照汽缸运动次数及时间来设定排放,气源压力要求不低于 5 bar 流量 8.5 m3/hr,气源压力过低报警功能。可设定进口料液压力过高保护,使设备运行更安全可靠。 液晶屏控制器配备 485 标准工业接口可连接 DCS 控制系统(具体可根据客户 DCS 系统要求修改,如以太网、电信、移动信号等)实现远程控制,控制器 220V 50Hz 电源输入 24V 安全电压到设备控制点。
2、规格参数
 进出口;DN80-500   PN10 RF 法兰
 排污口;DN50-150   PN10 RF 法兰
 滤网类型;20-500um 契型网滤网
 滤器容积;10-500L
 集渣室容积;2-150 L
 最大工作压力;10 bar
 最小工作压力;2 bar
 最高工作温度;160 ℃
 压缩空气气源要求;5-8bar  8.5 m3/hr
3、安装
将过滤器支腿或者支撑框架固定在基础上;
 将过滤器进出口和客户现场管道连接,注意泵是否有管道和安装最小距离;
 进出需要安装阀门,保证可以切断液体;
进出口之前需要分别安装压力表或者差压表,随时可以方便观察压差;
 安装排污阀:
排污阀的规格尽量选择大一点;
排污管线尽可能的短;
排污阀的位置尽量在最低;
 气管连接参照相应连接图。注意气动控制器前端应加装气水分离器确保压缩空气气源

4、开机检查
在开启系统之前必须完成以下工作:
 确认所有连接是安全的、无泄漏,过滤元件必须干净并且无损伤,滤网顶部和底部的密封圈必须正确安装,根据工艺的要求,使用适当的滤网,过滤器顶盖的密封圈正确安装确保无泄漏,在拆卸每个零件的时候,都需要核实以上内容。
 检查轴向密封的星形填料密封,并旋紧压盖,聚氨酯的密封只要手动旋紧即可,特富龙的需要扳手加固。
   确认所有螺栓全部拧紧。
 确认清洗阀门能正常工作,确保正常在关闭位置。
 确认与排污口连接的管线是否能够正常工作。

5、操作指示
 LJQD-JT全自动排渣过滤器刮盘应该在进出口压差低于 15PSID(1bar)开始工作,太频繁的工作会使刮盘组建的寿命降低,滤网的爆破压差是 110 PSID(7bar);
 LJQD-JT全自动排渣过滤器均配置有集渣室和排污阀,在集渣室的垃圾过多,导致压差增大的时候就需要开始排污;
 避免高压力的清洗源从外部对滤网进行反洗,这样可能使滤网变形,导致污染物进入过滤后的介质,造成永久性的损伤或阻塞;
 设备启动的时候请缓慢开启,这样可以更方便的观察是否有泄漏;
 设备顶部设有排气口,可以用作释放设备中残留气体或者往设备中填充一些流体介质;
 通过设备进出口的压差来决定刮盘运动的速度和清洗的频率,正好工作应该保持平稳的相对低的压差。

6、警告!
 最大工作压力是 150PSI(10bar)。
 必须要正确的安装和操作。
 当进出口阀门关闭的时候请不要让气缸工作。
 在检查和维修设备的时候,如果设备内部仍有压力,必须要注意安全。

7、维护
 拆除过滤器的时候,首先必须切断远程的气源并且对各个管路进行标识,然后拆除刮盘导杆的连接螺栓、以及气缸组件下横梁中间的 4 个螺栓,将双缸拆下。
 拆卸顶盖的 8 个螺栓拆卸顶盖,取出压紧盖及滤网上密封圈接着取出滤网和刮盘。
 检查和清洗刮盘,如果过度磨损请更换。
 取出滤网的时候首先要取出 O 型圈,同时检查滤网和 O 型圈是否有损伤,如有请更换,无损伤 需要清洗干净。
 重新安装时,冲洗去除设备内所有的灰尘和污物。清洗和检查所有的 O 型圈是否有损坏,如果需要,则加以更换;过滤器底部的 O 型圈确保要铺平。
 放入滤网,装好上部的密封圈,将清洗后或者新的刮盘安装进滤网内部,安装好顶盖的密封圈, 将顶盖装好。
 重新安装气缸组件,确保正确安装。
 填料的密封盖松到适当的位置。

重新连接压缩空气管路。
  将系统恢复到正常的操作程序。
  试验时如果气缸工作异常,请立即停止工作;如果设备不工作,请锁定设备并赶快联系我们专业 的技术人员;如果操作全部正确,请重新开始使用此设备。

五、LJQD-JT全自动排渣过滤器装配图:
 

XHQD-JT全自动排渣过滤器装配图

产品分类

全自动排渣过滤器

一、LJQD-JT全自动排渣过滤器的特征和优势: 1、 自动清洗,自动排渣,无需抛弃耗材(如:滤袋、滤芯)。 2、 自动机械操作,减少人工成本。 3、 全气动推动,无需电源,安全可靠,经济。 4、 全自动控制需 220V 50Hz 电源 5、 多种规格流量的选择,和多管式组合,适应更多使用场合。 6、 主要应用于高粘度、高腐蚀性液体,粘度最大达 1000000cp。

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